試用圖中的代號指示出下圖中零件加工時長度方向的粗、精基準(zhǔn)，并簡要說明理由。（標(biāo)有表面粗糙度符號的為加工面，其余為非加工面）
粗基準(zhǔn)：E面，根據(jù)選擇與加工面有相互位置要求和光滑平整的原則。 精基準(zhǔn)：C面，根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，保證15、22、40尺寸
如圖所示，a)為一軸套零件，尺寸和已加工好，b)、c)和d)為鉆孔加工時三種定位方案的簡圖。試計算三種定位方案的工序尺寸A1、A2和A3。
圖為CA6140車床傳動系統(tǒng)圖，計算： （1）M1移至左位，計算此時位置機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為多少？ （2）M1移在左位，若將Ⅵ軸上的離合器M2移至右位，主軸轉(zhuǎn)速又為多少？（不計皮帶傳動滑動率）（列出兩種位置下的傳動路線。各種參數(shù)如圖所標(biāo)）
刀具耐用度：刀具刃磨后從開始切屑到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)后的時間。關(guān)系：耐用度乘重磨次數(shù)就是壽命。
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和
已加工好，b)、c)和d)為鉆孔加工時三種定位方案的簡圖。試計算三種定位方案的工序尺寸A1、A2和A3。
