問答題

【案例分析題】

9月30日夜班4時(shí)40分,3#高爐當(dāng)班工長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)11#風(fēng)口小套漏水大,快斷水,通知鐵調(diào)配鐵水罐準(zhǔn)備出鐵,組織爐前準(zhǔn)備出鐵。4時(shí)46分通知風(fēng)機(jī)房汽機(jī)減風(fēng)100kpa,4時(shí)48分熱風(fēng)壓力150kpa時(shí)(電腦顯示值)聽到6#風(fēng)口“嘭”一聲,工長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)6#風(fēng)口直吹管燒穿,渣鐵噴射出,鐵滴噴到3#爐值班室窗戶,上部玻璃壞了一塊,熔化6#中套表面一個(gè)長(zhǎng)100mm、寬40mm的洞,由于6#風(fēng)口離放風(fēng)閥手輪較近,工長(zhǎng)決定通知3#熱風(fēng)爐用廢氣閥、煙道閥、放風(fēng)后,緊急休風(fēng)程序操作,同時(shí)停噴煤、停止富氧。

上述3#高爐風(fēng)口灌渣事故存在什么問題?簡(jiǎn)述處理及教訓(xùn)。

答案: 1、由于焦炭庫(kù)存緊張,3#高爐用4#線底料,粉率高,爐況頻繁塌料,爐缸產(chǎn)生呆滯堆積,導(dǎo)致30日夜班4時(shí)40分燒壞1#風(fēng)口...
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【案例分析題】2004年10月31日中班3#爐第三爐鐵堵完口時(shí),漏泥嚴(yán)重,煙霧大,并見有渣鐵噴出,判斷鐵口未堵住。退出泥炮進(jìn)行檢查重堵,發(fā)現(xiàn)炮頭被鐵水燒掉約1/4,工長(zhǎng)命令更換炮頭重新裝泥。因鐵流不大,鐵水罐也未滿,工長(zhǎng)未采取減風(fēng)、放風(fēng)等措施,大約20分鐘后炮頭更換好,再次堵口,這時(shí)鐵口上仍有漏泥,因能見度低,認(rèn)為鐵口已堵住,專人用水管往炮頭打水,過了一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)鐵口仍未堵住,此時(shí)備退炮,但由于噴吹大且時(shí)間長(zhǎng),鐵口西邊渣鐵堆積厚,炮退不出來(lái),更換另一臺(tái)油泵才退出,這時(shí)發(fā)現(xiàn)炮身、炮頭已燒壞,工長(zhǎng)進(jìn)行放風(fēng)、休風(fēng)堵口。中班組織人員清理鐵溝,更換炮身共休風(fēng)2小時(shí)20分鐘,損失產(chǎn)量約250t,炮身燒壞一個(gè)。上述3#爐燒壞泥炮事故存在什么問題?簡(jiǎn)述處理及教訓(xùn)。

答案: 1、爐前鐵口泥套未維護(hù)好,造成鐵口堵不住,炮泥質(zhì)量不太好,鐵口噴吹大。
2、鐵口未堵住,工長(zhǎng)未及時(shí)采取放風(fēng)、減...
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